1.擰緊液壓油泵進口管螺相或其他各管路螺紋。
2.重新調整液壓係統元件(液壓泵站元件:油管、風冷、變量柱塞泵、內齒輪泵、液壓油泵、接頭、變量葉片泵、油箱、電機、液壓泵、定量葉片泵、液壓閥、壓力表、外齒輪泵等)與電動機的安裝柳度。同軸度誤差應保持在0.1mm內。
3.將液壓係統(液壓係統廠家也將他稱之為:液壓係統、液壓站、小型液壓係統、液壓泵站、微型液壓係統、液壓動力單元、小型液壓站、小型液壓泵站、微型液壓泵站、微型液壓站)中細長油管用管夾固定,互相分開,並離開箱壁,以減少振動。
4.拆檢並修複壓力閥類,對損壞嚴重的壓力閥.應當更換。
5.更換聯軸器緩衝套.消除傳動衝擊。
6.拆下液壓泵檢查,修複或更換磨損零件。
7.油箱中的油量應加至油標刻線以上,或更換粘度較低的油液,以減小液壓油泵吸油阻力。
8.清除濾油器表麵的雜質汙物。
(二)產生原因。
1.液壓油泵內零件磨損,流量不足,壓力波動。
2.液壓係統中細長的油管沒有管夾固定,互相碰擊,或緊挨箱壁。
3.液壓泵液壓泵進口管路腸氣,或其他管路漏氣。
4.液壓泵站油箱中油量不足,或油的粘度太高吸油阻力大。
5.濾油器表麵被雜質汙物堵塞。
6.液壓泵與電動機安裝精度低,同軸度超差太大。
7.電機與液壓油泵聯軸器的緩衝套嚴重磨權、傳動發生衝擊。
8.壓力閥類動作失靈,造成液壓係統嚴重的壓力波動。